使用軋機過程比較常出現的故障分析

　　軋機使用過程中常見的故障無疑就是油壓不穩定或者是漏油兩種情況，出現漏油的主要原因還是因為各個部件之間的螺絲出現松動引起的，所以直接將螺絲重新擰緊基本就可以解決這兩種故障，但是造成油壓出現不穩定的原因是因為軋機自身的液壓系統中進入了空氣，所以及時的將空氣清楚就可以降低出現油壓不穩定的頻率。

　　因為軋機的質量會直接影響到日后的正常使用，所以我們在操作軋機的時候經常會出現各種不同的故障，而這些故障基本都會直接導致軋機不能正常運行，所以為了有效的避免類似的問題出現，我們應該在軋機初生產的時候，就應該將這些故障一并排出。

　　軋機不僅會出現油壓不穩定的故障，嚴重時還會出現零油壓的現象，造成這種故障的主要原因是可以分為以下幾點，油泵的旋轉方向出現反向、溢流閥的閥芯出現嚴重的卡死、油泵沒能很好的將輸出液輸出和油泵的吸油口出現不暢通等，這類情況都會造成油壓為零的情況，我們可以根據不同的故障原因找出相應的解決方式就可以了。