冷軋機軸承磨損失效的主要原因及解決辦法

　　如果稍微對冷軋機近年來發展的勢頭做一個分析，我們就能夠很容易看出，它未來的發展方向可以用幾個詞語來概括，那就是：高速、重載、連軋、牢靠、綠色，而且行業地位也在持續提升。

　　冷軋機的發展技術越來越，其被運用的范圍和環境也在不斷拓寬，為了滿足其正常耐久的作業需求，就需要提高對滾動軸承的要求。因為影響冷軋機的軸承磨損失效的首要原因是軸承沒有得到有用而充沛的潤滑，因而有必要正確的對其軸承進行養護和保護。

　　現在我們就拿四輥冷軋機來進行具體說明，首先要針對軋輥軸承采取潤滑。這些軸承共有3個特色：作業負荷大、作業速度差和作業環境惡劣。對于這些特色，采用何種潤滑為有用呢？油氣潤滑比較其它潤滑方法有著無與倫比的優越性，它比稀油潤滑和干油潤滑都更適用于軸承內部的潤滑。

　　對于冷軋機來說，軋輥軸承潤滑的時候要選擇適當的物質來進行。選擇的時候，要考慮到它的穩定性、防腐作用等多方面的因素。比如稀油潤滑的功能比較穩定，也有防腐作用，但是不易密封，形成的潤滑面容易侵入氧化鐵皮、水等雜質。干油潤滑作用也不錯，但時間長了其潤滑脂易在軸承內部氧化結成顆粒塊，而這些顆粒塊容易加重軸承的磨損，使軸承的壽數大大縮短。

　　而油氣潤滑就不存在這些疑問，它不僅使軸承的潤滑情況大為改進，并且還有清潔軸承座內部的功用。在漫長的潤滑歷史上，油氣潤滑未曾出現過潤滑不良的設備事端，成為了在軋機的軸承潤滑方面，當之無愧的不污染環境、低損耗的體系。