冷軋機的冷軋輥會發生剝落的原因及處理方法

　　在使用冷軋機的過程中，卻發現它的冷軋輥產生的剝落的現象，于是沒有辦法再繼續進行軋制，以免會影響產品的品質。這種情況下，并非只是簡單的更換要跟軋輥便可以了，還要找出其原因，從而延長冷這滾的使用期限。

　　很可能是由于冷軋機的冷軋輥內部晶粒錯位，或者含有雜質，造成冷軋輥的質量不均勻。這使冷軋輥在長時間工作后，因為輥面與板材邊緣摩擦造成大的切應力而出現疲勞現象，由此形成剝落。

　　一方面是當生產過程中出現粘輥時，壓力會瞬間變大，造成輥面出現凹坑或凸起，很容易引起剝落。另一方面是軋輥在軋制過程中，會出現操作失誤或者大進給量的情況，造成輥面燒傷，這時遇到磨削液，會引起晶體變異，形成剝落。

　　另外，如果冷軋機生產的過程中軋制力過大，已經超過了允許應力，那么會導致其軋輥的疲勞損傷，同樣也會造成軋輥剝落。除此之外，如果冷軋輥在上次未能將裂紋車磨完全，那么在下次使用時會造成裂紋擴張，同樣也會導致軋輥剝落。

　　針對上述原因，在冷軋機軋制過程中，一定要嚴格控制軋制力和進給量等參數，同時要嚴格按照正確的工藝操作；另外在設備和零部件使用之前，必須做好相關的檢查工作，減少不必要的問題。