新型軋制設備之VC輥軋機的優(yōu)點和作用

　　一般的軋機，在軋制力一定的情況下，軋輥的原始凸度由軋輥的溫度所決定，因此一般只適用于與之相適應的產(chǎn)品。為了避免因生產(chǎn)不同產(chǎn)品而頻繁換輥，希望軋輥的凸度能隨著產(chǎn)品的不同而相應變化。

　　為了滿足這一方面的要求，制出了一款VC輥軋機，從其構造方面，發(fā)現(xiàn)外層鋼套是熱裝在鋼質芯軸上的，一層薄的內軸套或襯套位于外套的里面，兩個軸套之間有一個液壓流體的小間隙。

　　而增壓器裝在VC輥軋機的輥頸上，其大火活套與小活塞的活塞直徑比接近于5:1，也是說將液壓旋轉接頭供給系統(tǒng)壓力口的壓力在增壓室提高了5倍左右，壓力轉換器裝在另一頭輥頸上，并與電滑環(huán)組裝在一起。

　　VC輥軋機的高膨脹壓力是在閉環(huán)組合中連續(xù)監(jiān)控的，由該轉換器的信號來改變壓力。為了安全和達到要求的軋輥剛性模量，高壓液體的量要少。由于工作輥的尺寸較小，VC輥一般都是在支承輥上應用，而且材料，熱處理和焊接技術對雙層軸套設計的成功與否起很大作用。

　　相比于傳統(tǒng)的軋機，VC輥軋機可以根據(jù)軋制產(chǎn)品的不同，通過改變壓力來改變軋輥的凸度，使之得到滿意的產(chǎn)品精度。當其膨脹力增加時，熱裝配合的嚙合力不減小；液壓旋轉接頭承受的壓力較低，有利于旋轉頭的正常穩(wěn)定工作。