冷軋帶肋鋼筋表面兩種印痕產生是因為什么

　　【一、關注短應力線軋機優(yōu)勢的同時不能忽略問題的存在】

　　軋機有很多類型，但仍有一些特殊的軋機類型更受關注，如短應力線軋機。與普通軋機相比，它有更多的優(yōu)點，也有許多問題需要解決。 以下關于這方面的詳細說明應該對每個人都有幫助。

　　由于短應力線軋機的應力回路大大縮短，軋機的剛度將得到提高，軋制產品的精度將得到提高。此外，短應力線軋機的結構設計相對緊湊，大大降低了裝配和零件更換的難度。

　　以上是優(yōu)勢的表現，但重點仍然放在需要解決的問題上，這是軋機進步的關鍵。由于短應力線軋機中通常有兩套以上的軋輥組，更換軋輥的成本也相對較高。 此外，由于壓緊螺母上的應力較大，很容易造成損壞，在這種情況下，必須更換其他匹配零件。如果這兩個問題能夠得到解決，短應力線軋機的應用將進一步擴大。

　　【二、冷軋帶肋鋼筋表面兩種印痕產生緣由】

　　冷軋帶肋鋼筋剛從冷軋廠推出，檢查表面質量時發(fā)現有輥痕和擦傷。 這是什么？為了找出原因，我們特意咨詢了專業(yè)制造商，得到了以下結果：

　　主要分析了兩種情況下冷軋帶肋鋼筋產生壓痕的原因。 如果帶肋鋼筋的表面出現周期性壓痕，這可能是由于在冷軋機的大范圍旋轉過程中，預壓量太少或輥肉掉落造成的。在這種情況下，有必要修理或更換工作輥，并在冷軋機空轉時給予一定的軋制壓力或采用彎輥，以避免對軋輥的局部損壞，發(fā)現中間輥和支承輥的局部損壞，減小軋輥表面的壓痕深度。

　　如果帶肋鋼筋表面出現周期性凸痕，主要是由工作輥表面的裂紋或剝落造成的。更換新工作輥前，嚴格檢查輥的表面質量，防止未磨損裂紋的輥投入使用。 保證各機架的工藝潤滑良好，軋制液的溫度、濃度、壓力等保持在正常范圍內。